1、摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
2、摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。
3、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
1、安装前应该仔细检查油缸表面,是否有磕碰划伤、轻微的拉伤。轻微的损伤可用细油石将损伤处背平,然后使用静向砂纸抛光。
2、活塞的检查同油缸,棱角用细油石打磨,以免在安装时拉伤油缸表面造成漏油。检查箭表面,确保无磕碰划伤,并使用静向砂纸抛光。
3、法兰盘边缘去除毛刺即可。
4、外片,内片,检查摩擦片是否有变形,摩擦片表面是否已严重磨损,摩擦片是否有退火情况(可从颜色上区分)。摩擦片齿是否有裂纹或掉齿现象,检查X形密封圈是否有挤切、严重磨损、老化。无挤切、断裂、严重扭曲,可继续使用。
5、大弹簧,小弹簧,弹簧应长短一致,无变形及裂痕。孔挡圈无变形,并有一定的弹性。
6、安装聚乙烯四氟挡圈;将四氟挡圈装在密封槽内。每次安装一个,共两个。
7、将X形密封圈安装在两个四氟圈之间,并用手轻轻按实。已安装好的四氟圈、X形圈。活塞密封的安装同油缸。安装摩擦片;根据制动力矩不同,摩擦片会有不同的组合,请按图纸要求安装。摩擦片应交替安装,第一片和最后一片应为外片。
1、减速机加齿轮油。
2、减速机一般选用220#齿轮油,对一些负荷较重,启动频繁,使用环境较差的减速机,选用一些润滑油添加剂,减速机在停止运转时,齿轮油依然附在齿轮表面,形成保护膜来防止重负荷,低速,高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,让密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油泄漏现象。
3、位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,容易造成减速机发热和漏油。
1、减速机速比=输入转速÷输出转速。连接的输入转速和输出转速的比值。
2、电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。
3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
4、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。
1、重齿水泥磨减速机的工作原理其实就是齿轮减速机的原理,它广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
2、齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了。
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